.jpeg)
PCBA Üretiminde Sıfır Hata Yaklaşımı
Elektronik kart üretimi (PCBA), mikron düzeyindeki toleransların ve hassas kimyasal/termal reaksiyonların yönetildiği yüksek teknolojili bir süreçtir. Gelişen teknolojiyle birlikte kart boyutlarının küçülmesi, komponent bacak aralıklarının daralması ve BGA/QFN gibi mikroskobik kılıfların kullanımının artması, üretim aşamasındaki hata risklerini en üst düzeye çıkarmıştır. Novenix ve Solderprof mühendisliğiyle donatılmış modern üretim tesislerimizde karşılaştığımız zorlukları ve bunları nasıl aştığımızı bu yazıda inceliyoruz.
1. Krem Lehim Baskı Hassasiyeti ve Stencil Tasarımı
PCBA üretimindeki hataların yaklaşık %60'ı krem lehim baskı aşamasında meydana gelir. Yetersiz lehim sürülmesi soğuk lehim veya temassızlığa; fazla lehim ise kısa devrelere (köprülere) yol açar. Bu zorluğu aşmak için lazer kesim çelik stenciller (elekler), komponent kılıflarına özel kalınlık geçişleri (step-down stencils) ve otomatik lehim kremi inceleme (SPI) sistemleri kullanıyoruz.
2. Fırınlama (Reflow) Profil Optimizasyonu
Kart üzerindeki farklı ağırlıktaki komponentler (küçük dirençler ile büyük transformatörler gibi) fırından geçerken ısıyı farklı oranlarda emerler. Yanlış termal profiller, bileşenlerin aşırı ısınarak bozulmasına veya lehimlerin erimemesine sebep olur. Tesislerimizde, her karta özel çok bölgeli ısı profillendirmesi (profiler) yaparak komponentlerin termal strese girmesini engelliyoruz.
3. THT Elemanlarda Termal Şok ve THT Lehimleme Avantajı
Çift yüzeyinde de komponent bulunan kartlarda, fırından geçmiş SMD elemanlar varken THT (bacaklı) elemanların lehimlenmesi büyük risk taşır. Dalga lehimleme veya el lehimlemesi, SMD elemanların tekrar erimesine veya termal şokla çatlamasına neden olabilir. Solderprof THT lehimleme robotlarımız ile sadece lehimlenecek pin noktasına lokal ısı uygulayarak bu riski tamamen ortadan kaldırıyoruz. Detaylı üretim süreçlerimiz için SMD ve THT Dizgi sayfamızı inceleyebilirsiniz.
4. Kalite Kontrol: AOI ve Fonksiyonel Testler (FCT)
Üretilen her bir kart, otomatik optik inceleme (AOI) cihazlarımız ile mikron seviyesinde kontrol edilir. Ardından, projeye özel tasarladığımız test fikstürleri ve yazılımlar ile kartların tüm fonksiyonları (akım çekişi, haberleşme sinyalleri, giriş-çıkış portları) test edilerek sıfır hata ile kutulanması sağlanır.
Sonuç
Elektronik kart üretiminde kalite tesadüf değildir; titiz bir mühendislik ve gelişmiş makine parkurunun sonucudur. Projelerinizi sıfır hata hedefiyle hayata geçirmek için bize ulaşabilir, uzman ekibimizle çalışmaya başlayabilirsiniz.